医疗器械硬度测试经常会遇到的问题

显微硬度测试要求理解许多重要条件，以便获得准确和精确的结果。与显微硬度测试相关的常见陷阱涉及以下因素。组件尺寸。组件的大小和形状会影响硬度测试。组件可能需要施加较低的负载，因为样本太小而无法承受典型的硬度测试负载。样品可能无法物理支撑硬度测试负载而不会发生挠曲。

2021-02-05

​电化学阻抗谱的基础

由于频率响应分析仪的快速发展，交流阻抗的测试精度越来越高，超低频信号阻抗谱也具有良好的重现性，再加上计算机技术的进步，对阻抗谱解析的自动化程度越来越高，这就使我们能更好的理解电极表面双电层结构，活化钝化膜转换，孔蚀的诱发、发展、终止以及活性物质的吸脱附过程。

2021-02-04

电偶腐蚀发生的三个必要条件

电位差是形成电偶腐蚀的驱动力。当两种不同的金属在导电性的水溶液中时，两种金属之间通常存在着电位差。产生电偶腐蚀的前提是阴阳两极必须具有一定的电位差。比如电位较正的“不锈钢管”和电位较负的“碳钢管”偶接，“不锈钢管”呈阴极，“碳钢管”呈阳极，电位差越大则电偶腐蚀倾向愈大。

2021-02-04

脉冲涡流检测管道局部减薄

脉冲涡流测量的是涡流分布区域的平均壁厚，且随深度增加作用区域显著扩散，故信号强度呈指数衰减。一般FAC引起的局部减薄较宜采用脉冲涡流检测。但应注意，大壁厚下的单点稳定测量需要更长时间且此时内部局部减薄检出率更低，测量值可能更不保守

2021-02-03

管道环焊缝根部壁厚的超声衍射时差法测量

汽水管道环焊缝处可能存在FAC或汽蚀引起的局部减薄。但汽水管道环焊缝外表面多存在焊冠，如采用脉冲反射法超声测厚则需将焊冠磨平，工作量大，成本高。笔者在前期工作中曾开展超声衍射时差法检测汽水管道环焊缝根部及其邻近母材局部壁厚减薄的研究和试验。该方法主要具有以下特点

2021-02-03

无机械应力都有哪些？

接触腐蚀（电偶腐蚀）是因为金属之间的腐蚀电极电位不同，形成腐蚀因素而发生的。期间，电极电位较低的金属（阳极）溶解速度加快，电极电位高的金属则成为阴极反应面。腐蚀速度由腐蚀电极电位之差和两个反应面的比率决定。当腐蚀电极电位差别很大时，如果阳极面积很小，而阴极面积很大，则是极为不利的。

2021-02-02