高温高压腐蚀评价实验风险识别与控制

高温高压腐蚀评价实验是通过模拟现场高温高压腐蚀环境，开展腐蚀评价分析、缓蚀剂筛选、材料评价等实验研究。高温高压釜实验装置是高温高压腐蚀评价实验的主要操作设备，防腐所高温高压釜实验装置最高工作温度为260℃、最高工作压力100Mpa。

高温高压腐蚀评价实验风险识别与控制

高温高压腐蚀评价实验中，最高时一次实验需要充装2L纯硫化氢至6MPa，如果发生硫化氢泄漏，造成中毒人员瞬间猝死。因此应通过开展硫化氢危害知识、空呼佩带、安全应急演练等多种形式的安全培训，提高岗位员工的安全意识和应急处置能力。在实验室风险区域安装在线探头，并配备便携式气体检测仪，安装强排风系统实现对风险的预警和事前控制，减少风险对人的伤害。

高温高压腐蚀评价实验中，最高压力达100MPa，如发生釜体和阀门破裂，将会对人员造成严重的机械伤害。因此应定期对设备进行维护保养，定期检查釜体、定期更换装置阀门和连接短接。

高温高压腐蚀评价实验中，最高温度达260℃，人员误接触，易发生严重烫伤。因此在实验操作过程中应穿带隔热手套，身体与釜体保持安全距离。

实验后含硫尾气泄漏，可能引起人员中毒，尾气处理不完全，极易造成环境污染。因此采取多级吸收和焚烧联合处理措施，并及时对吸收液进行更换、对管线进行维护保养。

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