失效分析的6种方法及手段
失效分析是一门发展中的新兴学科,近年开始从军工向普通企业普及,它一般根据失效模式和现象,通过分析和验证,模拟重现失效的现象,找出失效的原因,挖掘出失效的机理的活动。
在提高产品质量,技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。
失效分析流程
各种材料失效分析检测方法
失效模式
爆板、分层、短路、起泡,焊接不良,腐蚀迁移等。
常用手段
(1)无损检测:
外观检查,X射线透视检测,三维CT检测,C-SAM检测,红外热成像
(2)表面元素分析:
扫描电镜及能谱分析(SEM/EDS)
显微红外分析(FTIR)
俄歇电子能谱分析(AES)
X射线光电子能谱分析(XPS)
二次离子质谱分析(TOF-SIMS)
(3)热分析:
差示扫描量热法(DSC)
热机械分析(TMA)
热重分析(TGA)
动态热机械分析(DMA)
导热系数(稳态热流法、激光散射法)
(4)电性能测试:
击穿电压、耐电压、介电常数、电迁移
(5)破坏性能测试:
染色及渗透检测
电子元器件失效分析
失效模式
常用手段
连接性测试 电参数测试 功能测试
(2)无损检测:
开封技术(机械开封、化学开封、激光开封)
去钝化层技术(化学腐蚀去钝化层、等离子腐蚀去钝化层、机械研磨去钝化层)
微区分析技术(FIB、CP)
(3)制样技术:
开封技术(机械开封、化学开封、激光开封)
去钝化层技术(化学腐蚀去钝化层、等离子腐蚀去钝化层、机械研磨去钝化层)
微区分析技术(FIB、CP)
(4)显微形貌分析:
光学显微分析技术
扫描电子显微镜二次电子像技术
(5)表面元素分析:
扫描电镜及能谱分析(SEM/EDS)
俄歇电子能谱分析(AES)
X射线光电子能谱分析(XPS)
二次离子质谱分析(SIMS)
(6)无损分析技术:
X射线透视技术
三维透视技术
反射式扫描声学显微技术(C-SAM)
金属材料失效分析
随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业、科技以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,因此金属材料的质量应更加值得关注。
失效模式
常用手段
金相分析
X射线相结构分析
表面残余应力分析
金属材料晶粒度
(2)成分分析:
直读光谱仪、X射线光电子能谱仪(XPS)、俄歇电子能谱仪(AES)等
(3)物相分析:
X射线衍射仪(XRD)
(4)残余应力分析:
x光应力测定仪
(5)机械性能分析:
万能试验机、冲击试验机、硬度试验机等
高分子材料失效分析
高分子材料技术总的发展趋势是高性能化、高功能化、复合化、智能化和绿色化。因为技术的全新要求和产品的高要求化,而需要通过失效分析手段查找其失效的根本原因及机理,来提高产品质量、工艺改进及责任仲裁等方面。
失效模式
常用手段
傅里叶红外光谱仪(FTIR)
显微共焦拉曼光谱仪(Raman)
扫描电镜及能谱分析(SEM/EDS)
X射线荧光光谱分析(XRF)
气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)
裂解气相色谱-质谱联用(PGC-MS)
核磁共振分析(NMR)
俄歇电子能谱分析(AES)
X射线光电子能谱分析(XPS)
X射线衍射仪(XRD)
飞行时间二次离子质谱分析(TOF-SIMS)
(2)热分析:
差示扫描量热法(DSC)
热机械分析(TMA)
热重分析(TGA)
动态热机械分析(DMA)
导热系数(稳态热流法、激光散射法)
(3)裂解分析:
裂解气相色谱-质谱法
凝胶渗透色谱分析(GPC)
熔融指数测试(MFR)
(4)断口分析:
扫描电子显微镜(SEM),X射线能谱仪(EDS)等
(5)物理性能分析:
硬度计,拉伸试验机, 万能试验机等
复合材料失效分析
复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料组合而成。具有比强度高,优良的韧性,良好的环境抗力等优点,因此在实际生产中得以广泛应用。
失效模式
常用手段
射线检测技术( X 射线、γ 射线、中子射线等),工业CT,康普顿背散射成像(CST)技术,超声检测技术(穿透法、脉冲反射法、串列法),红外热波检测技术,声发射检测技术,涡流检测技术,微波检测技术,激光全息检验法等。
(2)成分分析:
X射线荧光光谱分析(XRF)等,参见高分子材料失效分析中成分分析。
(3)热分析:
重分析法(TG)、差示扫描量热法(DSC)、静态热机械分析法(TMA)、动态热机械分析(DMTA)、动态介电分析(DETA)
(4)破坏性实验:
切片分析(金相切片、聚焦离子束(FIB)制样、离子研磨(CP)制样)
涂层/镀层失效分析
失效模式
常用手段
参见高分子材料失效分析
(2)热分析:
参见高分子材料失效分析
(3)断口分析:
体式显微镜(OM)
扫描电镜分析(SEM)
(4)物理性能:
拉伸强度、弯曲强度等
(5)模拟试验(必要时)
在同样工况下进行试验,或者在模拟工况下进行试验。
分析结果提交
1) 提出失效性质、失效原因
2) 提出预防措施(建议)
3) 提交失效分析报告
总结:失效分析是经验和科学的结合,失效分析工程师就如医生,工艺设计之初要有预防对策;产品生产后,进行体检,找出其中的隐患,给出预防办法去防止;失效发生后通过各种手段查找病因:验血,照X光,做B超等,根据检验的数据进行分析是什么症状并对症下药,给出补救办法。
目前国内这方面做得比较欠缺,设计、生产、失效,各干各的。实际上,失效分析应该参与到产品的设计工作,这样才能从根本上避免产品失效。
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