管道点腐蚀泄漏应急焊接紧固器研发与应用
2022-10-14
如图 1所示，该紧固器的基本组成为液压装置、禁锢链条、压板、导气装置、防爆工具、密封装置、焊接补强板、便携套装工具箱等。（1）液压装置。由两个液压千斤顶及配套液压管、手动液压泵构成，通过液压装置使焊接补强板和天然气管道紧密结合，达到封堵管道泄漏的目的。（2）紧固链条。连接压板和液压装置的连接部件，使用压缩装置紧固链条使压板压住焊接补强板，使焊接补强板与天然气管道达到紧密结合。根据管径大小自由调节紧固链条，单套紧固器所需链条长度大约5 m，可以使用于陕京管道不同管径的点腐蚀泄漏抢修。（3）压板。紧固器上至关重要的一个部件，其原理是在压板中心开一个直径100 mm的孔，使其漏出焊接补强板的引气孔，起到引压、导出可燃气的作用。在该孔两侧加工内T型丝扣，使液压装置部分连接到压板上，在T型丝扣外加工两个方形孔，按照紧固链条限位装置。每个压板用30 mm厚不锈钢板加工制作而成。（4）导气装置和防爆工具。导气装置由导气快速接头、快速白钢手动球阀、对丝、引气管组成。防爆工具包括防爆铜锤1把、防爆剃铲1把、防爆活动扳手2把、重型壁纸刀1把。（5）密封垫片。聚四氟乙烯密封垫片，具有防火、耐热、耐高温的特性。在焊接补强板下安装聚四氟乙烯密封圈，通过链式紧固器压紧焊接补强板使其达到密封的效果，防止可燃气体泄漏。（6）焊接补强板。采用与腐蚀泄漏点管材同种规格、材质的弧形钢板加工而成，在保证质量和安全的情况下，能够完成天然气管道点腐蚀泄漏封堵作业。（7）便携套装工具箱。结合重型工器具便于携带、存放美观、结实耐用等综合因素而定制的。由三种规格箱体和移动式小车组成。每层存放不同工具，可分体使用，便于运输。
1.紧固器；2.液压装置；3.紧固链条；
4.压板；5.导气装置；6.防爆工具；
7.密封垫片；8.焊接补强板；9.便携套装工具箱。
图 1 紧固器及其部件示例
当管道发生点腐蚀泄漏使用该紧固器进行抢险作业时，在焊接补强板下安装聚四氟乙烯密封圈，通过链式紧固器压紧焊接补强板使其达到密封效果，将可燃气体通过补强板中心的引气管导致安全区域放空，检测合格实施补强板焊接，完成后拆卸引气管，用丝堵拧住引气孔，再将丝堵焊接封死，完成整个作业。2016年7月9日20时23分，陕京一线管道在山西省五寨县三岔镇附近发生点腐蚀泄漏事件。维抢修中心人员赶赴现场先期实施泄漏段管道放空，于10日上午7时进入抢修施工现场，8时完成施工前期准备工作开始安装应急焊接紧固器实施焊接，8时50分完成焊接作业，用时不到2小时完成了管道泄漏点的封堵。经渗透检测合格恢复向下游供气。使用管道点腐蚀泄漏应急焊接紧固器时只需将管道压力降至微正压，无需置换天然气。假设上下游阀室间管道距离为30 km，管径为660 mm，每次使用能够节约置换成本约30万元。同时节省管道置换时间约4～8小时，为恢复下游用户正常用气争取了时间。该新型管道点腐蚀泄漏应急焊接紧固器实现了作业时只需将管道压力降至微正压而无需置换天然气的目的，降压后两至三名作业人员即可实施抢修作业。其液压装置结构均采用快速接头灵活组装，操作简单、实用。适用范围包含1219 mm以下所有管径管道，可根据链节自行调节使用，为天然气管道遇到点腐蚀泄漏快速抢险作业提供了便捷工具。当天然气管道发生第三方损坏时，如果是点状破坏造成的泄漏，同样可以使用该新型设备完成应急抢修处置任务。
