中性盐雾测试（NSS实验）是出现最早应用领域最广的一种加速腐蚀的方法。在特定的实验箱内，采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围(6.5～7.3)作为喷雾用的溶液，让盐雾沉降到待测样品上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验温度均取(35±2)℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间，湿度大于95%.降雾量为1～2mL/(h·cm2)，喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

铜加速乙酸盐雾(AASS)测试是一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，同时提高盐雾试验温度。温度的升高，能够提高腐蚀速率，而铜离子能与表面的阳极性物质发生反应，生成铜，与待检测材质构成腐蚀原电池，进一步加速腐蚀速率，大幅度缩短了试验周期。由于其具有很强的腐蚀性能，因此适用于耐蚀金属及合金、铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层以及铝的阳极氧化膜等。腐蚀速率是NSS实验的8倍。试验温度对整个试验的影响是很大的，温度越高，对产品腐蚀性就更强。

循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试。因为实际户外暴露通常包含干湿两种环境，模拟这些自然的、周期性条件，实验室加速测试才有意义。研究表明，经过循环腐蚀测试后，样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果更为类似。因此，循环腐蚀测试比传统盐雾喷淋法，更接近真实的户外暴露。它们能有效地评价很多腐蚀机制，如一般腐蚀，电化腐蚀和缝隙腐蚀等。目前高要求的行业都要求进行循环盐雾腐蚀测试。循环盐雾腐蚀测试一般包含多个测试条件，包括浸泡、潮湿和冷凝等循环。

氯气腐蚀测试是确定产品在含有氯气环境下工作、储存的适应性，特别是接触件与连接件。影响腐蚀的主要因素有温湿度、大气腐蚀性成分等。试验的严苛程度取决于腐蚀性气体的种类和曝露持续时间。可以模拟大气中存在的氯气等各种腐蚀性气体，可进行单一或多种混合气体腐蚀试验，用于确定电工电子产品元件、设备与材料等抗腐蚀能力。

混合气体腐蚀试验是利用二氧化硫，二氧化氮，氯气，硫化氢等几种气体，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。以及相似防护层的工艺质量比较，零部件、电子元件、金属材料、电工，电子等产品的防护层以及工业产品的在混合气体中的腐蚀能力。

复合盐雾试验检测目的：检验材料的耐大气腐蚀性能,检测范围：金属及合金基体、金属及合金表面的涂镀层等.盐雾试验试验方法和标准:GJB360A一96方法101盐雾试验标准,GJB150一86盐雾试验标准.

交变盐雾（测试Kb）是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

乙酸盐雾(AASS)测试/酸性盐雾测试，在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。对于易钝化或表面有钝化层的材质，中性盐雾的腐蚀速率低，检测周期很长。而酸的存在，能够破坏其钝化层，从而加速盐雾腐蚀速率，缩短检测周期。适用于耐蚀金属及合金、铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层以及铝的阳极氧化膜等。

IP防尘防水测试,检测目的：评定材料阻止固体和液体进入壳内能力,检测范围：电子电器设备、汽车飞机等零部件,IP防水防尘项目介绍：IP防尘防水，是指电器设备防护等级，按照其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。IP防护等级有两个数字，每个数字代表的能力都不一样，一般都是数目越大防护能力越强。

氙灯老化测试是一款模拟全阳光光谱的测试，氙灯老化测试是目前模拟人工气候可靠性测试做好的测试。可以在短时间内模拟出近似于自然的人工气候测试。此测试可用于新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成后耐用性的变化测试。可为科研、产品开发和质量控制提供相应的模拟测试环境和加速测试。可以更好的模拟在不同环境下，产品暴露在阳光下所产生的变化。氙灯老化试验是一种综合气候试验装置，除进行气候老化试验外，还可进行高分子材料的耐光性的测试，即高分子材料暴露于模拟透过玻璃的日光光谱的人造光源下来评价材料耐光性能。从光能、温度、降雨或凝露、湿度这几种主要气候因素进行模拟强化试验。

跌落测试通常是主要用来模拟产品在搬运期间可能受到的自由跌落，考察产品抗意外冲击的能力。通常跌落高度大都根据产品重量以及可能掉落机率做为参考标准，落下表面应该是混凝土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面。

产品在运输过程中会持续撞击，发动机元件在发动机内部也会持续撞击。冲击试验是瞬间性的，破坏性的。碰撞试验是冲击累加的过程。一般来说，碰撞试验是基于物体的动能，碰撞试验既有平面也有斜面。

可以看出，对材料和结构的冲击性能检测，研究其在冲击荷载下的响应具有非常大的价值。对一个结构的加载方式一般可以分为两种：准静态加载和动态加载。准静态加载时，结构一直处于平衡状态；动态加载时，荷载引起的扰动传送到未扰动部分需要时间，同时结构的惯性效应需要考虑，结构处于动平衡状态。

振动试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响，用来确定产品是否能承受各种环境振动的能力。最常使用振动方式可分为正弦振动及随机振动两种。

金属卤素灯老化试验目的：评价汽车整车、汽车零部件、大型电工电子设备的老化。测试介绍：金属卤素灯是一种对金属卤化物通电后，使其放电，从而发光的气体放电灯。金属卤素灯的光谱能量分布与地球上的太阳光的光谱分布十分相识，尤其符合太阳光的红外区域光谱分布。

碳弧灯分为两种，一种是封闭式碳弧灯，一种是阳光型碳弧灯。这两种碳弧灯都是应用于早期的设备，前者初期用于纺织品的耐光测试，后者用于图层的耐光性测试。封闭式碳弧灯的发光体是一组碳棒，电流通过碳棒发出的弧光的光谱能量分布与自然光的光谱能量分布相差比较大，既没有自然光的段波紫外辐射，在400-800nm之间也没有日光的高强度能量。阳光型碳弧灯与日光的光谱能量分布的匹配性有所改善，但二者在50-350nm之间的光谱能量分布还是很大差异。

太阳辐射试验（氙灯暴露试验、碳弧灯暴露试验、卤素灯暴露试验）加热效应主要是由太阳辐射能中红外光谱部分产生的,主要引起产品短时高温和局部过热,造成一些对温度敏感的元器件失效,结构材料的机械破坏和绝缘材料的过热损坏等。

紫外线老化测试项目是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，该实验主要针对塑胶材料，常见的老化主要有光照老化，湿热老化，热风老化。产品使用在户外长期受太阳光照，想要了解该产品在户外能够使用的寿命就要模拟太阳紫外光进行紫外老化实验，当然实验的强度要比实际户外光照的强度要大很多，从而缩短测试时间，可以通过短时间的测试了解产品使用多少年后的老化情况。