拉伸和冲击焊接金属检测

根据规格准备焊接金属检测板，并具有足够的通过次数以填充凹槽，其样本如图3所示。

一些规格要求在该区域至少停要进行射线照相的焊缝（X射线）。规格也可能要求焊接金属检测板在第一次通过之前要预热到一定温度，并指定层间温度。这意味着必须让焊接金属检测板冷却到一定温度下一遍应用之前的温度范围。

焊接金属检测

板完全焊接后，准备焊接金属检测板进行射线照相通过从焊缝根部（底部）上剥去衬板进行检查，并且焊缝顶部（面）的补强或多余的焊缝金属。然后是盘子进行射线照相以进行焊接金属检测，看看其中是否存在气孔或夹杂物。该规范将显示出可接受的孔隙度或夹杂物数度和等级。如图4所示，孔隙率和夹杂物图通常标记为精细，中等和大。细孔和大孔的表示形式如图所示。图4.不同的填充金属规格，允许的孔隙率可能会有所不同

对焊接金属检测板进行射线照相后，将全焊接金属试样拉伸，然后从板的中心加工出夏比V型缺口冲击试样如图3所示。在草图中仅显示关键尺寸。看到，必须将它们保持在相当接近的公差范围内才能获得准确的焊接金属检测结果。

拉伸试样的.500±.010直径全部为焊接金属，因为它是从焊缝中心加工。冲击试样的面积，其中凹口加工也是全焊接金属。将拉伸试样放在拉伸试验机中并拉动直到骨折。屈服强度和极限拉伸强度强度记录在拉伸测试仪上。断裂后，两半断裂将焊接金属检测样品装回夹具中，两个中心冲头之间的距离标记被精确测量。如果该距离现在为2.500“，则表明焊接金属检测样品断裂前已经拉伸了.500“或原始长度的25％。此数字记录为焊接金属检测试样2英寸长的伸长率。

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