大多数LNG输送管道保冷工程都不是很理想，到底原因在哪里？

基于LNG超低温（-163℃）存储的特点，对LNG管道保冷材料的选取就成为行业必须面临的问题。保冷效果的好坏不仅关系到整个管路的输送效率，而且对装置的安全生产也有至关重要的影响。

因而，合适的保冷材料不仅能够降低能耗、减少冷量损失和BOG损耗，而且为符合环保要求、为企业安全生产和创造更好的效益提供了保障。　　

我国当前绝大多数的LNG输送管道保冷工程都不是很理想，其主要缺陷及成因如下：

缺陷一：保冷结构不合理，保冷厚度不规范成因：保冷工程采用的某些主材耐寒度不够，低温稳定差；传统材料低温导热系数计算谬误较多，导致保冷厚度计算产生错误。

缺陷二： 保冷效果差且易衰减，冷损量高，增加维护成本及系统运行风险成因：传统材料导热系数较高，超低温下机械强度较低、易碎，造成保冷层损坏。

缺陷三：保冷后直径大，管廊体积大，管线排布困难成因：传统材料导热系数较高导致。

缺陷四：需设置伸缩缝，增加施工难度及保冷结构失效风险成因：传统材料在低温时膨胀率或收缩率与钢管差异较大，需专门设置伸缩缝。

缺陷五：施工复杂，难度大，安装时间较长成因：传统保冷工程施工工序较多，工艺又较复杂，较难掌握。目前国内经常用的三种方法是聚异氰尿酸酯、泡沫玻璃和真空管道。但是都有各种缺陷，保冷未来的趋势还在弹性体的材料应用上，传统的硬质材料后期维护检修很麻烦。

我认为关键还是认识不到冷量损失的有多大，我们国家的厂子领导很少关注这些细节，只有外企与管理先进的合资企业、私企对这些比较重视。其实我们更应该考虑的是一种材料使用的周期成本。

防腐蚀论坛 @osmanchen：

由于一般管道保冷都由专业的设计公司进行设计，设计选材和厚度是能满足管道低温运行要求的。如果在运行过程中出现管道保冷失效的话，大部分原因还是来自于施工方面。

保冷施工要求很高，专业性很强，施工单位在以下几方面容易出现施工质量缺陷需要特别注意：

1）保冷材料和防潮层材料的选材是非常重要的，这个直接影响产品性能。国内有些厂家的产品证书齐全但产品质量差，由于保冷对产品性能的要求很高，因此材料质量保证是产品质量保证的前提。

2）保温块加工尺寸一般还比较准确，但是在搬运和施工过程中容易出现边角磕碰的情况，如果不加以处理，在安装过程中很难做到严丝合缝，即使有密封胶如果施工不仔细的话也容易造成质量缺陷。

3）伸缩缝的材料要好否则运行过程中可能开裂。

4）垂直立管的保温支撑要有足够的支撑力保证在运行过程中不会滑落，这个也是比较容易忽视的地方，要考虑运行的管道会有一定的振动，一旦支撑环松脱将导致保冷层出现明显缝隙，保冷失效。

5）防潮层的施工必须非常仔细，完整性要好。先分享这些吧，还有很多影响保冷层质量失效的因素。

关于LNG行业管道保冷确实与一般的保冷要求不一样，要求比较特殊。所做的保冷工程确实相对比较复杂一些，做不好影响其保冷效果，影响保冷效果的因数比较多。一般影响因数为：设计、材料、施工、使用、维护等方面。

1、设计按有关国家行业标准执行，但是有的细节存在一定问题。

2、材料的选择，就目前我国招投标形式存在一定问题，有的看是招标只是拼价格，在一定条件下自选价格低的，这样很难有好的工程质量。

3、施工方面，因为我们知道保冷是一个隐蔽项目较多的工程，往往在施工时有些施工项目存在问题，依然通过验收。

4、使用过程中，我们的操作工程没有完全按操作工艺进行，造成保冷结构出现隐患。

5、维护方面，有时候我们的管理者对待保冷管道出现的问题没有及时维护，使出现的问题扩大化。

所是说，LNG行业管道保冷是一个系统的工程，要重视每一个环节，如果关注每一个环节的细节，我们保冷的管道能够得到一个合格的质量。