如何进行涂层的漏点（孔隙）防腐蚀检测？

漏点（Holiday），又称涂层不连续性（Discontinuity）或孔隙（Porosity），是指涂层中的一个或多个不连续点。涂层中的孔、坑、针孔、空洞、裂纹、薄点、夹杂物、污染或其他缺陷会显著降低涂层的介电强度。这些介电强度的降低点能够通过防腐蚀检测仪器对导电底材和涂层间施加电压后是否形成导电回路触发信号（声、光信号）而被发现。这就是漏点防腐蚀检测的原理。

漏点是防腐蚀涂层的薄弱部位，特别是对于一些长寿命要求及苛刻腐蚀环境下（如地下管道、储罐衬里、液体舱室等）的防护涂层体系，发现并消除涂层中的漏点尤其重要。

关于漏点防腐蚀检测的标准有以下一些：

NACE SP 0188-2006导电基材上防护涂层不连续性（漏点）防腐蚀检测标准规程（取代NACE RP0188-99）

ISO 29601-2011色漆和清漆—防护涂料体系的保护—干膜孔隙率的防腐蚀检测

NACE RP0274-2004用高压电流对管道涂层进行漏点防腐蚀检测的标准推荐作法

NACE SP0490-2007管道外壁250至760微米的熔结环氧涂层的漏点防腐蚀检测标准规范

ASTM D 5162-2008 金属基材上不导电防护涂层漏点（不连续性）防腐蚀检测规程

ASTM G 62-2007管道涂层漏点检测的标准防腐蚀检测方法

ASTM D 6583-2000 涂料薄膜孔隙度的标准防腐蚀检测方法

SY/T 0063-1999管道防腐层检漏防腐蚀检测方法

须注意这些标准的适用范围（适用底材、涂层厚度、所用仪器、操作细节等）是有差异的。其中，最实用和认可度最高的是NACE SP0188和ISO29601。

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