铁素体－奥氏体双相不锈钢耐腐蚀简介

对于铁素体－奥氏体双相不锈钢来说，它兼有铁素体钢和奥氏体钢的特性。奥氏体的存在，降低了高铬铁素体钢的脆性，防止了晶粒长大倾向，提高了铁素体钢的韧性和可焊性。铁素体的存在，提高了Cr-Ni奥氏体钢的屈服强度，同时使钢具有抗应力腐蚀及焊接时热裂倾向小等特点。这类钢含有较高Cr、Ni、Cu、Mo等耐蚀合金元素。尽管双相组织易引起微电池腐蚀，但若合金元素含量达到一定值时，使两相均有可能在介质中发生钝化，不出现双相选择性腐蚀，其耐均匀腐蚀及孔蚀性能良好。

今天，双相不锈钢已经用于各种应用领域，不仅在化工、石化和制药等方面应用，还用于纸浆和造纸、食品和饮料以及建筑、楼房和结构等方面。

但双相不锈钢最重要的应用是化工、化肥、石化、电力和纸浆造纸工业中的反应器和其他工业设备。在大多数应用中，双相不锈钢被认为是具有成本效益的替代材料，填补了普通奥氏体钢如316L和较高合金之间的空白。

尽管一般认为使用双相合金是因为它们的耐化学产品的腐蚀性能，但最重要的是在那些奥氏体不锈钢不具足够耐孔蚀和应力腐蚀断裂性能的热水溶液介质中。

AL-6XN合金是美国Allegheny Ludlum公司发现的超奥氏体不锈钢，它比标准的300系列合金对氯离子具有较高的抗点蚀、缝隙腐蚀和压力缝隙腐蚀能力，比传统的抗腐蚀镍基合金成本低。

在不锈钢中Cr、Mo、Ni、C分别对不同的介质具有抗腐蚀性。Cr是在自然和氧化环境中是抗腐蚀代表，Cr、Mo、Ni的含量增长增加了抗点蚀能力，镍提供了奥氏体结构，镍钼增加了对氯离子的压力缝隙腐蚀能力和对降低环境的抗腐蚀能力。

高镍（24%）-钼（6.3%）合金AL-6XN具有较好的抗压力缝隙腐蚀能力。钼具有抗氯离子点蚀能力，镍进一步增强抗点蚀能力，而且能提供比300奥氏体不锈钢更高的强度，因此经常应用于设备中较薄的部分。在AL-6XN中，较高含量的铬、钼和镍也提供了不锈钢的成形和焊接时的抗腐蚀性能。

高铬、钼、镍和氮使AL-6XN具有较好的抗氯离子点蚀能力、缝隙腐蚀，这就使AL-6XN应用于很多环境中，如食品、海水或其它化工环境。

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