化工机械设备腐蚀原因
2020-10-25
①金属本身抗腐蚀能力弱。各式各样的金属部件是化工机械设备的构成主体，不仅影响着机械设备的性能，材料的选择也决定了化工设备的抗腐蚀能力。一般而言，金属内部的晶体密度越大，设备的抗腐蚀能力就越强。
②溶液性质存在差异。在化工产品生产过程中，经常会使用到各种的酸碱溶液，对化工机械设备造成不同程度的腐蚀作用，其中浓硫
酸和碱对于设备的腐蚀作用较强，即使机械设备结构和型号一致，受到腐蚀的几率也一样，如果在加工的过程中没有注意及时清洗残留物，会对下一步生产造成不利的影响。
③化工机械设备的结构设计不合理。化工机械设备遭受腐蚀的其中一个主要原因结构设计不合理，其中有以下两个问题：第一，在部件焊接过程中预留缝隙和角落太多，容易造成溶液和残渣堆积在其中，不仅加大了清理的难度，还会加快机械设备损坏和老化的程度。第二是表面粗糙程度不够，依据实际生产经验可得知，大部分化工生产设备的腐蚀都从零件开始，而零件表面设计越粗糙，受到气体和液体腐蚀的几率就越低。
①腐蚀性气体和液体的影响。化工产品的原料多来自具有腐蚀性的强酸或者强碱溶液和气体，因此在生产过程中机械表面会与溶液和气体之间必然会发生化学反应。由于原料本身具有特殊性和一定的危险性，如果对其不及时进行清洗和后续处理，如填埋，中和。具有腐蚀性的溶液和气体不仅会腐蚀机械设备，还会污染水源和空气，降低生产过程中的安全性，严重的会造成人身和财产损失。 ②气体和液体的流动速度。实验和实际操作证明，气体和液体的流动加快，会使它们与金属表面接触面积增大，从而加快材料化学反应的速度。
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