完善外部环境，可以很好防止压力容器出现腐蚀现象。完善外部环境主要涉及两层含义：一方面，尽可能防止使容器在高温、湿度大等工作环境下应用；另一方面，能够采取电镀方法和在介质内添加缓蚀剂等优化材料自身的使用环境。电镀方法主要指采用电解原理在导电体上设置一层能提高金属材料防氧化性能的金属，采用电镀方法能有效防止应力腐蚀。
容器金属外表加上适量的缓蚀剂可以有效提升其防腐水平，减小腐蚀速度。添加缓蚀剂的成本相较于其他防腐工艺而言消费偏低、效果明显，尤其是针对控制化学腐蚀与电化学反应腐蚀来讲，起到了针对性成效。
缓蚀剂主要分为吸附膜类别和氧化膜类别、沉淀膜类别。吸附膜类别的缓蚀剂可以提高压力容器外表金属物防腐水平，属于一种有机物；氧化膜类别的缓蚀剂自身便是氧化剂，能够和试剂内的还原性物质出现氧化还原反应，衍生出的物质将附着于内部产生一层保护膜，降低腐蚀速度。选取压力容器材料时可从根源处降低容器的腐蚀，要结合应用状况及各项标准来选用压力容器的物料。其一，在考虑材料抗腐性能的基础上，也要兼顾到材料的抗高温、抗高压等水平，进而减小物理腐蚀出现的概率；其二，结合实际情况与长须承载的溶剂类型来选用材料，比如，承载溶剂是还原性很强的材料或在很潮湿的环境下，就要尽可能防止采用铁质压力设备；其三，要结合相关标准要求来选取材料，注重材料的构造，不能采用晶间缝隙大的材料，防止产生渗透引起的腐蚀。通常主要选择碳钢作为生产压力容器的物料，也能够采用铜和钛作为铸造原料。
在使用与发展压力容器时，其工艺始终在进步，新型材料也纷纷涌现与利用。当前，各种压力容器所采用的主要原料通常是金属材料或是合金物料，复合物料就使用在小结构与特殊部件中。因为大多数金属材料与合金材料抗酸碱性能都很差，后期工作中，新型材料的研制与适应要引起高度关注。
电化学防范是防止压力容器金属外表出现腐蚀反应，使之变成阴极，进而进行防护。当前，主要涉及两种方法：① 施加电流阴极防护法，即外部加入直流电源，变化金属材料是阳极时的电子改变方向，令压力容器变成阴极，防止其受到腐蚀，要求长期供电。② 牺牲阳极防护法，在压力容器内固定放入比金属外面更易受到养护的活动物料，比如锌、铝等物质，是指取代压力容器金属外表变成原电池阳极。施加电流阴极防护法能够随时调节电流大小，便于结合实际情况设计电流高低。
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