塑性应变比即r值，是评价金属薄板深冲性能的最重要参数。将板条试样在拉伸试验机上，使之产生20%的拉伸变形，这时的板宽方向应变与板厚方向应变的比值，就称为塑性应变比。它反映金属薄板在某平面上承受拉力或压力时，抵抗变形的能力。

应变硬化指数n反映了金属材料抵抗均匀塑性变形的能力，是表征金属材料应变硬化行为的性能指标。应变硬化指数n与层错能有关，层错能低的材料应变硬化程度大,故n对金属材料的冷热变形也十分敏感，例如退火态金属n值比较大。应变硬化指数对构件的安全性能有较大的影响，n值较大，则构件在服役时承受偶然过载的能力也就比较大，可以阻止构件某些薄弱部位继续塑性变形，从而保证机件安全服役。应变硬化指数对材料工艺性能的影响，n值大的材料，应变硬化效应高，变形均匀，减少变薄和增大极限变形程度，不易产生裂纹，拥有优秀的冲压性能。应变硬化指数对力学性能的影响，n值大者，应变硬化效果突出。不能热处理强化的金属材料都可以用应变硬化方法强化。在工件表面进行局部应变硬化，如喷丸，表面滚压等，处理后可有效提高强度和疲劳强度。应变硬化指数测试原理是试样在均匀塑性变形范围内以规定恒定速率轴向拉伸，用整个均匀塑性变形范围内的应力-应变曲线，或用均匀塑性变形范围内的应力-应变曲线的一部分计算应变硬化指数n值。

泊松比是指材料在单向受拉或受压时，横向应变与轴向应变的绝对值的比值，也叫横向变形系数，它是反映材料横向变形的弹性常数。用符号μ表示。

材料在弹性变形阶段，其应力与应变成正比关系（符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。弹性模量时描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“ 剪切模量”、“体积模量”等，弹性模量只与材料的化学成分有关，与组织变化、热处理状态无关。弹性模量测试的常用方法有，静态法和动态法。

高温拉伸测试指试样在高于室温范围进行的拉伸试验，高温拉伸处应考虑应力和应变外，还需考虑温度和时间两个参量，温度对高温拉伸性能影响很大，温度越高，强度越低，塑性越好。通常情况下高温拉伸的试验速率对力学性能的影响比室温影响大，所以测试时需选择合适的应变或应力速率。高温拉伸可以测定材料的最大破坏力、抗拉强度、屈服强度、伸长率和收缩率等指标。

拉伸试验是最基本、最重要、应用最广泛的力学性能试验。可以评定材料的弹性性能、强度性能和塑性性能。是材料研制，生产，验收的主要测试项目。也是选材，失效分析，安全评估重要手段。拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力，常用的塑性指标是断后伸长率和断面收缩率。室温拉伸测试指样品在10~38℃范围内金属拉伸，测定材料的最大破坏力、抗拉强度、屈服强度、伸长率和收缩率等指标。

低温条件下金属材料的性能会发生严重的变化，温度越低，金属材料的强度会变高，但塑性会变差，产生由韧变脆的现象，所以研究材料的低温性能对于在低温环境中工作的材料的选择、失效分析和安全评估都有至关重要的意义。低温拉伸测试指样品在-196℃~<10℃范围内金属拉伸，测定材料的最大破坏力、抗拉强度、屈服强度、伸长率和收缩率等指标。因为其需要低温的测试环境，所以需要另外的低温装置。